消失模铸造(又称实型铸造):是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型,涂刷耐火涂料并加以烘干,烘干后埋在干石英砂中振动造型,通过负压下浇注,使模型气化,让金属液体注据模型,凝固冷却后形成铸件的一种铸造方法。
技术特点:
铸件精度高,无砂芯,减少了加工时间;
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺并减少由于型芯组合而造成的尺寸误差。
设计灵活,自由度高;
消失模铸造为铸件结构提供自由度,可通过泡沫塑料膜片组合铸造出复杂的铸件。
清洁生产,无污染;
铸造生产中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料材质对环境无伤害。
降低投资和生产成本;
消失模铸造减轻铸件毛坯的重量,机加工余量小。
消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等。
应用:适合生产结构复杂的各种大小精密铸件,合金种类不限。如发动机箱体、高锰钢弯管等。
产品介绍
郑州睿义德新材料有限公司研发生产的水基消失模涂料,选用高品质耐火骨料和本公司生产的消失模涂料粘结剂配比而成,适用于铸铁、铸钢等铸造产品。经全国各地生产厂家使用后,反应良好,涂料的脱壳率高,铸件表面光洁度好,不粘砂,为客户取得了良好的工作效率和经济效益。
郑州睿义德新材料有限公司常年供应铸铁用消失模涂料、铸钢用消失模涂料,可满足您不同高标准需求,竭诚欢迎您来电咨询和莅临指导。13903850958/牛先生
产品特点
(1)透气性好。能将浇铸时产生的气体及时排出,使铸件不易产生皮下气孔;
(2)涂挂性好。屈服值高,塑性变形能力强,流淌性好;
(3)高温强度好。热膨胀系数低,经得住高温金属液体的冲刷,不会脱离铸型而导致铸件粘砂;
(4)干燥速度快。涂料在正常工作温度下干燥速度快,不龟裂,能形成坚固的耐火涂层;
(5)脱壳效果好。浇铸后形成易于自动剥落的涂料壳,铸件表面光洁度好,光滑度好,铸件成品合格率高;
(6)运输使用便捷。水基消失模涂料加水搅拌即可使用,有效节省涂料配置工序和工人工时。
使用方法
(1)干粉涂料与加水比例为1:0.7,搅拌2小时左右即可。根据使用情况,适当调节浓度;
(2)根据铸件大小决定涂料厚度,一般50公斤以下小件应在1.2毫米左右;大型及特大型铸件在1.5~2MM、2~3MM为宜;
(3)白模铸型需要等第一遍涂料完全干透才可进行下一遍涂刷,否则容易造成铸件粘砂起皮现象;
(4)上好涂料后将模型放进烘干房或置于阳光好的室外进行烘干或风干,去除水分,提高表面强度。若晚上湿气大,须及时将置于室外的模型拿回室内,避免返潮。
注意:
●消失模涂料对人体无害,属环保产品,皮肤可直接接触;
●运输、贮存应避免环境潮湿,以防变质;
●消失模涂料含有的消失模涂料粘结剂成分保质期1年以上,请尽快使用,避免失效。
消失模涂料搅拌时长数据
时间(min) | 表现 | 流平性(cm) | 附着量(g) | 粘度(mPa.s) | 涂层厚度(mm) |
10 | 有大块 | 14 | 3.58 | 260 | 1.22 |
20 | 有大块 | 15 | 3.25 | 250 | 1.04 |
30 | 有小颗粒 | 17 | 2.02 | 230 | 0.93 |
40 | 有小颗粒 | 18 | 1.86 | 220 | 0.72 |
50 | 有小颗粒 | 19 | 1.69 | 200 | 0.55 |
60 | 均匀 | 20 | 1.40 | 180 | 0.49 |
120 | 均匀 | 20 | 1.39 | 160 | 0.38
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