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消失模铸造的工艺特点
来源:网络 | 作者:business-101 | 发布时间: 2022-11-25 | 423 次浏览 | 分享到:

消失模铸造(又称实型铸造):是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型,涂刷耐火涂料并加以烘干,烘干后埋在干石英砂中振动造型,通过负压下浇注,使模型气化,让金属液体注据模型,凝固冷却后形成铸件的一种铸造方法。

技术特点:

铸件精度高,无砂芯,减少了加工时间;

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺并减少由于型芯组合而造成的尺寸误差。

设计灵活,自由度高;

消失模铸造为铸件结构提供自由度,可通过泡沫塑料膜片组合铸造出复杂的铸件。

清洁生产,无污染;

铸造生产中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料材质对环境无伤害。

降低投资和生产成本;

消失模铸造减轻铸件毛坯的重量,机加工余量小。

消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等。

应用:适合生产结构复杂的各种大小精密铸件,合金种类不限。如发动机箱体、高锰钢弯管等。

 产品介绍

      郑州睿义德新材料有限公司研发生产的水基消失模涂料,选用高品质耐火骨料和本公司生产的消失模涂料粘结剂配比而成,适用于铸铁、铸钢等铸造产品。经全国各地生产厂家使用后,反应良好,涂料的脱壳率高,铸件表面光洁度好,不粘砂,为客户取得了良好的工作效率和经济效益。

      郑州睿义德新材料有限公司常年供应铸铁用消失模涂料铸钢用消失模涂料,可满足您不同高标准需求,竭诚欢迎您来电咨询和莅临指导。13903850958/牛先生

 产品特点

(1)透气性好。能将浇铸时产生的气体及时排出,使铸件不易产生皮下气孔;

(2)涂挂性好。屈服值高,塑性变形能力强,流淌性好;

(3)高温强度好。热膨胀系数低,经得住高温金属液体的冲刷,不会脱离铸型而导致铸件粘砂;

(4)干燥速度快。涂料在正常工作温度下干燥速度快,不龟裂,能形成坚固的耐火涂层;

(5)脱壳效果好。浇铸后形成易于自动剥落的涂料壳,铸件表面光洁度好,光滑度好,铸件成品合格率高;

(6)运输使用便捷。水基消失模涂料加水搅拌即可使用,有效节省涂料配置工序和工人工时。


 使用方法

(1)干粉涂料与加水比例为1:0.7,搅拌2小时左右即可。根据使用情况,适当调节浓度;

(2)根据铸件大小决定涂料厚度,一般50公斤以下小件应在1.2毫米左右;大型及特大型铸件在1.5~2MM、2~3MM为宜;

(3)白模铸型需要等第一遍涂料完全干透才可进行下一遍涂刷,否则容易造成铸件粘砂起皮现象;

(4)上好涂料后将模型放进烘干房或置于阳光好的室外进行烘干或风干,去除水分,提高表面强度。若晚上湿气大,须及时将置于室外的模型拿回室内,避免返潮。


 注意:

●消失模涂料对人体无害,属环保产品,皮肤可直接接触;

●运输、贮存应避免环境潮湿,以防变质;

●消失模涂料含有的消失模涂料粘结剂成分保质期1年以上,请尽快使用,避免失效。



消失模涂料搅拌时长数据

                 

时间(min)表现流平性(cm)附着量(g)粘度(mPa.s)涂层厚度(mm)
10有大块143.582601.22
20有大块153.252501.04
30有小颗粒172.022300.93
40有小颗粒181.862200.72
50有小颗粒191.692000.55
60均匀201.401800.49
120均匀201.391600.38



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