消失模白模也就是泡沫模具,现在只做消失模白模的厂家也是有很多,但是每个厂家之间的制作工艺与制作技术,制作方法是有所差距的,但是在消失模白模的制作期间,比较重要的就是消失模白模的成型以及烘干了。
一、消失模白模成型注意事项
1、注意模具的预热
注意在加料前预热模具是为了减少珠粒发泡成型时的冷凝水,缩短发泡成型时间,一般模具预热温度在50~70℃,并且还要根据季节的不同来合理的选择预热方式。同时在进行冲料前必须把模具内的残余水吹干,以免造成模样的表面缺陷。
2、冲料时的注意事项
(1)当使用大珠粒(比重<18g/L)时,常在模具分型面处留有小于预发后珠粒半径的縫隙、便于珠粒的填充;采用加料罐加料或珠粒比重≥18g/L时一般不建议抬模加料。
(2)采用加料罐加料时,往加料罐倒入的珠粒不易过多(- -般为加料罐总体积的2/3左右)。
(3)采用加料罐加料时,加料罐压力一般为0.2Mpa左右(有时可根据模具的结构、模样的厚薄程度合理的选择)。
(4)使用文托枪时应注意压缩空气进气量的大小,以免造成冲科不足的模样出现。
3、加热成型参数控制注意
(1)根据不同模样的厚薄程度和珠粒的密度合理的选择成型工艺;成型工艺遵守:内部熔结不致密,延长穿透时间:表面熔结不致密,延长保温时间。
(2)在保证模样质量的前提下尽可能的采用低压大流量和多次加热成型方法(减少:模样中的残余挥发分)。
4、模样的冷却注意
(1)进气阀关闭后,等模具汽室内的蒸汽和余热排完后,方可进行水冷;采用水冷却时要注意水温、水压和冷却时间。
(2)在不出现模样缺陷的前提下,尽可能的缩短冷却时间和进水量。
二、消失模白模烘干注意事项
1、需专区负责
成型好模样的干燥操作需要由白区相关人员负责模样干燥处理和检测,而且要求工作人员熟知模样干燥环境及检测方法和指标。
2、注意模样干燥时间
(1)在室温下通风干燥2天;
(2)在低温烘干房通风干燥2天;
(3)在高温烘干房干燥1天。
3、注意模样干燥湿度
(1)在室温下干燥(环境温度25~35℃的通风条件下)湿度≤30%;
(2)干燥房干燥(干燥房干燥时温度控制在25-35℃,注意房内通风条件)湿度为≤25%;
(3)干燥房干燥(干燥房干燥时温度控制在35-40'C,注意房内通风条件)湿度为≤20%;
(4)注意烘干好的白模是不能马上使用的请放到中转库(环境要求:温度30C左右,湿度≤20%),不马上使用的模样可以先放置在室温阳光房内。
4、干燥合格模样的判断注意
良好的模样一般表面光泽、用手捏有良好的回弹力,如果干燥不好,表面会出现鱼鳞状(常说的模样的三次发泡现象)。在此干燥工艺控制中,模样残余挥发份要控制在3%以下,模样中残余水分要控制在:灰铁、球铁件<0.2%,铸钢件: <0.1%。
5、其他注意事项
对干燥好的模样进行标识——进入黄区工艺,并且注意做好区域内的安全生产和防火工作,另要注意上涂料前的模样和装箱前的模型簇一定是从烘干房拿出来的。
产品介绍
郑州睿义德新材料有限公司研发生产的水基消失模涂料,选用高品质耐火骨料和本公司生产的消失模涂料粘结剂配比而成,适用于铸铁、铸钢等铸造产品。经全国各地生产厂家使用后,反应良好,涂料的脱壳率高,铸件表面光洁度好,不粘砂,为客户取得了良好的工作效率和经济效益。
郑州睿义德新材料有限公司常年供应铸铁用消失模涂料、铸钢用消失模涂料,可满足您不同高标准需求,竭诚欢迎您来电咨询和莅临指导。13903850958/牛先生
产品特点
(1)透气性好。能将浇铸时产生的气体及时排出,使铸件不易产生皮下气孔;
(2)涂挂性好。屈服值高,塑性变形能力强,流淌性好;
(3)高温强度好。热膨胀系数低,经得住高温金属液体的冲刷,不会脱离铸型而导致铸件粘砂;
(4)干燥速度快。涂料在正常工作温度下干燥速度快,不龟裂,能形成坚固的耐火涂层;
(5)脱壳效果好。浇铸后形成易于自动剥落的涂料壳,铸件表面光洁度好,光滑度好,铸件成品合格率高;
(6)运输使用便捷。水基消失模涂料加水搅拌即可使用,有效节省涂料配置工序和工人工时。
使用方法
(1)干粉涂料与加水比例为1:0.7,搅拌2小时左右即可。根据使用情况,适当调节浓度;
(2)根据铸件大小决定涂料厚度,一般50公斤以下小件应在1.2毫米左右;大型及特大型铸件在1.5~2MM、2~3MM为宜;
(3)白模铸型需要等第一遍涂料完全干透才可进行下一遍涂刷,否则容易造成铸件粘砂起皮现象;
(4)上好涂料后将模型放进烘干房或置于阳光好的室外进行烘干或风干,去除水分,提高表面强度。若晚上湿气大,须及时将置于室外的模型拿回室内,避免返潮。
注意:
●消失模涂料对人体无害,属环保产品,皮肤可直接接触;
●运输、贮存应避免环境潮湿,以防变质;
●消失模涂料含有的消失模涂料粘结剂成分保质期1年以上,请尽快使用,避免失效。