消失模模具铸造所用的材料是什么？

消失模模具铸造所用的材料通常是用多种不同材料制作而成的，主要包括：

1、内模材料

内模是铸造中重要的组成部分，通常采用聚苯乙烯泡沫（EPS）、聚氨酯泡沫（PU）、石膏、蜡等材料制成，这些材料均具有一定的可熔性和可溶性，在铸造过程中可以方便地熔化或溶解，并且不会对金属铸件造成污染。

2、外模材料

外模主要用于保护内模，同时也是为了固定内模，通常采用硅胶、水玻璃、陶瓷等材料制成，这些材料具有高温耐受性、化学稳定性和耐腐蚀性，可以在高温环境下承受金属熔液的侵蚀和冲击。

3、其他辅助材料

除了内模和外模材料之外，还需要使用其他辅助材料，如固化剂、涂料、耐火材料、支撑材料等，以辅助模具的制作和使用。

总之，消失模铸造模具需要具有高温耐受性、可熔性、可溶性、化学稳定性和耐腐蚀性等特点，以保证金属铸件的质量和生产效率。

不同的材料有什么特点？应该选用哪种材料？

不同的模具材料各自具备不同的特点，需要根据具体的铸造工艺和生产要求来选择合适的材料。以下是不同模具材料的主要特点和适用范围：

1、聚苯乙烯泡沫（EPS）

具有良好的热稳定性和机械强度，重量轻，易于加工和组装，适用于中小型铸件和低压铸造。

2、聚氨酯泡沫（PU）

具有较高的机械强度和热稳定性，适用于中小型铸件和低压铸造。

3、蜡

具有较高的粘度和可塑性，可以制作复杂形状的内模，适用于精密铸造和铸造薄壁结构的零件。

4、石膏

成本低，易于加工，适用于小型铸件和低压铸造。

5、硅胶

具有良好的弹性和热稳定性，可以制作复杂形状的外模，适用于大型铸件和高温铸造。

6、水玻璃

成本低，易于制备，可以制作较大的铸件，但密封性较差，适用于低温铸造。

7、陶瓷

具有良好的耐火性和耐腐蚀性，可以制作高温铸件和耐磨件，但成本较高，制备困难。

8、消失模涂料

透气性好。涂挂性好。高温强度好。干燥速度快。脱壳效果好。运输使用便捷。

总的来说，选择合适的模具材料需要考虑铸件的尺寸、形状、材料、铸造温度、压力等因素，综合考虑各种因素的影响，选用合适的材料可以提高生产效率、降低成本、提高铸件质量。