消失模铸造浇注过程中，由于气体模热分解发出气体量过大，引起喷火或喷金属液，导致铸件报废。

防止方法是：

(1)EPS模样密度控制在0.013~0.022 g cm-3,模样要干燥，上涂料后要干燥，减少水分含量和发气量。

(2)增加涂料透气性，调整好涂层厚度(0.5~1.0mm为宜)以便模样裂解后气体及时逸出。

 (3)控制干砂透气性粒度以20 / 40目为佳，切忌不同粒度干砂混用，降低透气性；砂箱以五面(四侧面和底面)抽气结构为最佳。同时要控制负压度(真空泵吸气)，在真空缺氧条件下，浇注时模样将主要发生气化，而很少燃烧，使发气量大为降低。

(4)控制浇注温度和浇注速度以金属液的热量来保证模样气化，同时在模样大量生产气体时的800~1200℃温度范围控制浇注速度，以免浇注速度过快，促使裂解气体大量迸发。

(5)设计合理的浇注系统，保证金属液充型平稳、平衡、迅速地充满铸型模样，以保证模样裂解气体逸出型腔之外而被吸排出去；采用顶注、底注、侧注、阶梯浇注时，要注意在气体、焦状体，残余物到达的死角处或顶端设置气眼、集渣冒口或加大切除量。