烧结焊剂已在锅炉压力容器行业、制管、钢瓶行业、桥梁、建筑行业、造船行业、石油化工行业、金属结构等行业推广使用。涉及的钢种主要有碳钢、低合金钢、低温钢、不锈钢等。迄今为止，烧结焊剂已经逐渐代替了熔炼焊剂，取得了良好的经济效益和社会效益。

       根据国内烧结焊剂的应用现状来看，烧结焊剂的发展趋势主要有以下几点：

1、钢管焊接方向，研究和开发适应X80及以上级别钢管焊剂的高强度、高韧性、高速度的烧结焊剂。

2、高强度钢的焊接方面，烧结焊剂的研究主要集中在如何提高熔敷金属的低温冲击韧性，解决主要是通过合理的合金化细化晶粒，获得针状体素体组织。

3、低氢型焊剂的研究。低氢型焊条是通过碱性药皮来实现的，碱性渣系对烧结焊剂埋弧焊的扩散氢含量的影响规律已经有过研究，但这种影响规律尚不明确。焊剂行业应该研究低氢型的烧结焊剂，以满足高强度钢焊接的要求。

4、高效铁粉型焊剂。某些行业为了提高焊接效率和熔敷效率，要求使用铁粉型烧结焊剂。这对于焊剂选用何种渣系、采用的脱氧形式以及对铁粉的要求应加以研究和探讨。

5、适应性较强的普通烧结焊剂的研制，以代替H431熔炼焊剂。由于熔炼焊剂生产污染环境以及焊剂本身存在质量问题，烧结焊剂行业应该研究代替H431熔炼焊剂的普通烧结焊剂，提高焊接的工艺性能，降低焊剂成本，满足市场的需求。

6、堆焊方面，开发适用于各种用途的系列堆焊焊剂。如堆焊锻模，切削工具、高速耐磨机件、轧辊、连铸辊用的烧结焊剂。特别是开发和改进丝极、带极、药芯焊丝用的烧结焊剂。